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怎样装修室内？室内装修工艺流程

2025-05-20 08:55:45

作者：装修家博会

建筑装饰，是将我们普通大众购买到手的毛坯房装点成符合我们要求的具有艺术美感的居住空间的重要手段，可以说，建筑装饰水品的高低，直接影响了一个住宅的品质与品味，因为建筑装饰是以美学为基础，对我们建筑的外表进行设计和加工的一种手段，因此装修工艺流程也就成为了建筑装饰的核心组成部分。那么装修工艺流程有哪些呢？下面装修家博会小编来为大家一一讲解。

装修工艺流程一：开工交底后动工之前需要做的工作

1、敲击墙地面是否空鼓，如空鼓要求开发商铲除重做;

2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验，如漏水要督促开发商整改;

3、连接冷热水管，打开总阀并逐个打开堵头，看是否通水;

4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护;

5、仔细检查强弱电路是否通畅，地漏、下水是否通顺;

6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等。

装修工艺流程二：改造打墙工艺

1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打，不可使用大锤，以免震动太大影响到不拆除的墙面;

2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁;

3、不可打部分：承重墙、混凝土墙。

装修工艺流程三：水制作工艺

1、冷热水管埋入墙内深度，管壁与墙表皮间距须为1cm，严格遵循左热右冷原则;

2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置，内外丝要分清;

3、内无堵塞，连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。未经加压测试不可封墙;

4、瓷砖铺贴后，冷热水内丝弯头不可突出砖面;

5、水压测试过后，打开总阀并逐个打开堵头，看接头是否堵塞;

6、绘制精确水管线路图交业主保存(最好能够照下施工部分的照片保存)。

装修工艺流程四：电制作工艺

1、柜机空调走4平方单独回路，厨房、卫生间各单独走4平方回路一条，照明一条2.5平方回路，普通插座走1-2条2.5平方回路，不使用1.5平方电线;

2、强弱电分开间距为30cm以上，强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm;

3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上(特殊情况除外)，严格遵循左零右火地线在上原则，接地线最好使用国标规定的黄绿线;

4、进盒线管带锁头保护，线盒敷设要平整，不用弯头，拐弯处要热弯或簧弯处理，接管处要用pvc胶水焊接。严格遵循先埋管后穿线制作原则，顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护，严禁裸埋电线，吊顶电线须固定;

5、弱电不可有接头(电视线要用分频器)，网线严禁接头;

6、明设管须作电管保护，3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。吊顶有灯位的地方要预留线盒

7、电路工程完工，要用电灯泡对所有插座、灯线测试一下是否通电，强弱电都要仔细测试，并抽拉是否是活线，没经检测严禁进行下一项工序;

8、验收后要绘制精确线路图交业主保存(最好能够拍摄照片保存)。

装修工艺流程五：防水防潮制作工艺

1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净;

2、地面严密涂刷防水涂料两遍，有下水管的地方要向上卷起20cm;

3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实，放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验，确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖，没有做闭水实验严禁铺地砖;｝

4、墙面刷防潮涂料一遍，高度最好在1.5——1.8m以上，涂刷要严密;

5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理，防止以后遇潮气发生霉变发黑，装修工艺流程制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面;

装修工艺流程六：木工制作工艺(前提条件)

原有的门框要拆除后重新作门套，残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品，包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理，以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。

装修工艺流程七：门窗套制作工艺

1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼，将木楔在太阳底下晾晒一天，作防腐处理后钉进已打好的眼内，做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理;

2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上，用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正，板内填补尽可能严实，需装门的一边必须使用两张细木工板站边，达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力，门挡用九厘板作成暗侧口，实木小线条封头;

3、门套线条用九厘板忖底，侧面用实木小线条封实，实木门套线条和其他实木线条应提前4-5天购买，不要开捆放在工地晾干，与周围空气融合，钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地，切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;

4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距，以免地面扯水;

5、窗户台严禁用木制作，建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰;

6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作，以达到严丝合缝;

7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“v”槽处理。

装修工艺流程八：门叶制作工艺

1、平板工艺房门制作：用两张优质细木工板制作成实心门，将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽，用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起，两面上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;

2、凹凸工艺房门制作：中间用一张优质细木工板开(同上)对应槽，两边9—12厘板夹制，两边上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上);

3、衣柜门制作工艺：中间用12-15厘板，15厘须开对应槽，两边上饰面板，凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根，放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上)柜门宽度最好不要超过45厘米;

4、推拉门制作工艺：做工与其他门叶大致相同，轨道要隐藏在门套内，玻璃两边要用定做的实木小线条夹住，地面定位器要牢固，位置要合理。

装修工艺流程九：无门衣柜制作

1、木工板框架，背板九厘板，如使用波音软片先将背板波音软片贴上后再钉上，立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷边 3-4 毫米，然后用实木小线条收口压住，避免边口起翘。作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注：衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等);

2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定，抽屉上口及屉头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上)，裤抽不可高于 1 米 ;

3、立板之间间距不可超过 1 米，如超过 1 米就要加立板，以免时间长打兜。

装修工艺流程十：吊顶制作工艺

1、用水平管找水平点，用墨斗沿水平点弹水平线;

2、轻钢龙骨：木龙骨作边龙，灯槽位置用木龙骨或木工板制作，有木制作处须刷防火涂料，龙骨最少 50 以上，间距 30 公分为宜，吊筋间距60-80 公分为宜，石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙，石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅;

3、木龙骨：龙骨最少 3*4 以上，间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜，吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上，刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止，龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板，石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙，石膏板面自攻螺丝内陷 1-毫米并做防绣处理，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅;

4、铝扣板：严格要求操水平，弹水平线，轻钢龙骨卡口齿要对齐，龙骨间距 50 以内，吊筋间距 60-80 公分为宜，上板时手要轻，以免将板面按出坑来，边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实;

5、铝塑板：木龙骨最少 3*4 以上，间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜，刷严密防火涂料，龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板，铝塑板与板之间要人为预留 3-4 毫米空隙，已备填充其他色彩起到分格的效果，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅，折叠面的角要圆滑不可折断或毛角。

以上就是关于装修工艺流程的详细解答，不知道大家对装修家博会小编的介绍是否满意。如果您还想了解更多相关方面的精彩内容，还请您继续关注我们的装修百科版块！

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